DN6000-PP折流板除霧器分離步驟：

1、氣體進(jìn)入除霧器后被分隔為許多單段股的通道；

2、在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜；

3、液膜隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至轉(zhuǎn)彎處被分離下來；

4、未被除去的液滴霧沫在下幾個(gè)轉(zhuǎn)彎處通過相同的作用被*地清除；

當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滳并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滳越來越大，一直到集聚的液滳大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)使用，從而提高了除霧效率；

DN6000-PP折流板除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣、液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程，在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150um之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30um之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。